氨－硫酸铵法脱硫技术

1、技术介绍

烟气自除尘器后的水平主烟道进入脱硫系统，经脱硫段增压风机提升压力后烟气进入吸收塔内，烟气自下而上流动，与从塔内喷淋层喷射向下的吸收浆液逆向接触，污染物溶解并发生中和反应，烟气中的SO₂、SO₃、HF、HCl等有害气体被洗涤吸收。脱硫吸收液由吸收循环泵向上输送到喷淋层，通过喷嘴喷向吸收塔内与烟气接触。从高效雾化喷嘴喷出的吸收液在喷淋作用下形成较细的雾状液滴，在塔内产生高效充分的气-液接触。在吸收塔底部的浆液区域，氧化风机供给的空气通过布置在浆液池内的曝气管道与洗涤产物反应，进一步将吸收产生的亚硫酸铵强制氧化生成硫酸铵。吸收塔内的硫酸铵溶液通过硫铵排出泵输送至硫酸铵后处理工段，进行蒸发结晶、离心脱水及干燥包装等处理，制备成含水率不高于1%的农用级硫酸铵成品，存储于库房。

反应原理：

(1)烟气中的SO₂与吸收塔循环浆液接触

(2)SO₂与水反应生成亚硫酸

(3)亚硫酸与循环浆液硫铵反应生成硫酸氢铵和亚硫酸氢氨

H₂SO₃＋(NH₄)₂SO₄＝NH₄HSO₄＋NH₄HSO₃ (脱硫主要吸收反应）

H₂SO₃＋(NH₄)₂SO₃＝2NH₄HSO₃

(4)亚硫酸氢铵与氨水反应生成亚硫酸铵

NH₄HSO₃ ＋NH₃＝(NH₄)₂SO₃

(5)亚硫酸铵与鼓入的氧化空气反应生成硫酸铵

(NH₄)₂SO₃＋1/2O₂= (NH₄)₂SO₄

(6)浆液中的硫酸氢铵与氨水反应生成硫酸铵

       NH₄HSO₄ ＋NH₃＝(NH₄)₂SO₄

2、技术特点

⑴脱硫效率高,可达98%；

⑵适用范围广，适用于不同机组容量和含硫量；

⑶适应性机组负荷变化强，机组负荷35％～110％状态下长期稳定运行；

⑷吸收剂可选用：液氨、氨水、碳铵等；

⑸吸收剂利用率高；

⑹技术成熟，运行可靠，无结垢；

⑺副产品经济价值高；

⑻无废水、废渣和废气排放。

氨－硫酸铵法脱硫工艺流程图